Protection Anti-Corrosion
Protégez vos surfaces métalliques avec nos solutions de protection anti-corrosion !
Primaire Epoxy
La couche époxy est un revêtement à base de résine époxy, utilisé pour prévenir la corrosion des surfaces métalliques. Très résistante aux produits chimiques et apportant une bonne adhérence de peinture, elle est souvent utilisée comme base pour d’autres revêtements dans les environnements corrosifs.
Couplée avec une couche de finition, elle permet de traiter des éléments acier destinés à des environnements de corrosivité C3 et C4.
Précédé par un autre pré-traitement (galvanisation, métallisation ou cataphorèse), l’époxy permet de protéger des ouvrages en classement de corrosivité C5.
Sur des matériaux tels que l’acier galvanisé, l’aluminium et l’inox, le primaire époxy améliore l’adhérence de la couche de finition et permet d’éviter les décollements de peinture.
Métallisation
La métallisation est un procédé de protection des surfaces métalliques pour lutter contre la corrosion en appliquant une fine couche de métal (Alliage de zinc et d’aluminium) par arc électrique. Ce revêtement forme une barrière physique et électrochimique durable, protégeant les surfaces dans des environnements agressifs.
Elle est souvent utilisée sur des structures exposées à la corrosion comme les ouvrages d’arts, le mobilier urbain, ou les pièces destinées au bâtiment.
La métallisation, associée à une couche de finition permet de traiter des éléments destinés à des environnements C4. Lorsqu’elle combinée avec une couche d’époxy, elle permet de traiter des éléments destinés à des environnements C5.
Galvanisation & Cataphorèse
Nous proposons des solutions de protection pour ouvrages tubulaires et entrefers, adaptées aux environnements corrosifs, notamment en bord de mer (C5).
Grâce à nos partenariats avec des spécialistes en galvanisation et cataphorèse, nous offrons des traitements efficaces. Nous maitrisons les gammes de traitements sur la galvanisation et la cataphorèse pour assurer la pérennité de vos ouvrages.
Les catégories de corrosivité
Le groupe Optitec, en suivant les exigences du Label QUALISTEELCOAT, garantit le respect des normes professionnelles et met en place des processus efficaces contre la corrosion.
Cette certification permet d’assurer à nos clients la fiabilité et la durabilité de nos systèmes anticorrosion. Nous nous engageons à maintenir ces standards élevés pour continuer à proposer des solutions de qualité adaptées aux besoins de notre clientèle.
Le Groupe Optitec et plus exactement les sites de production Surfacier et Technocoat sont labellisés QUALISTEELCOAT. Cette obtention témoigne de l’engagement continu du Groupe envers des processus de qualité rigoureux. Ils sont définis et mis en œuvre afin de certifier les meilleures pratiques à travers un réseau d’applicateurs agréés et sous licence. Nous vous garantissons une bonne tenue de 4 à 10 ans par contrat d’assurance.
Le label QUALISTEELCOAT
Le label Qualisteelcoat représente notre standard de qualité, qui nous impose des directives claires sur notre mode de fonctionnement.
Il définit non seulement les gammes de traitements de surfaces à proposer et à mettre en œuvre, mais également les points de contrôle essentiels à chaque étape de notre processus. La traçabilité est un aspect fondamental de ce label, nous permettant de suivre chaque intervention, de garantir une transparence totale et de maitriser nos process.
Découvrez nos domaines d'application !
Pour petites, moyennes et grandes séries jusqu’à 12m de long.
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Le Groupe Optitec s’engage à vous répondre les 24h/48h pour les devis concernant le bâtiment.
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